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有机废气处理方案

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燃烧法处理有机废气有哪些优势及缺点

  燃烧法有机废气处理有哪些优势及缺点?燃烧法通常采用的方法有直接燃烧法和催化燃烧法二种。直接燃烧法通常是在620~850℃时高温下产生氧化反应,在620~760℃之间一般会存在完全氧化反应跟不完全氧化反应两种,完全氧化的比例占60%~70%,完全氧化反应最终产生物是CO2和H2O+Q↑,不完全氧化反应产生的是含氧有机物和CO。


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  作为以废气处理为最终目的方法,这样的结果是不太理想的。温度在760~850℃之间时,其转化率大约控制在90%~95%。要达到转化率95%~99%时,一般温度需要控制在850~1100℃之间。催化燃烧法是把有机加热到150~300℃时,在催化剂的作用下进行的无火焰燃烧法。温度在150~200℃时完全氧化与不完全氧化共存,完全氧化占60%,其余为不完全氧化,在250~300℃时完全氧化占90%~95%,300℃以上达到95%~99%。


  一般情况下直接燃烧法进行有机废气处理可以采用窑、炉等设备的直接燃烧和火炬燃烧。采用窑、炉等设备的直接燃烧,可以采用一般的燃烧炉或是燃烧窑,或通过一定废气处理设备将废气导入锅炉作为燃料气进行燃烧。直接燃烧法处理有机废气处理时,不适于处理低浓度废气。


  火炬燃烧法是在石油炼制厂及石油化工厂,火炬可作为产气装置及反应尾气装置开停工及事故处理时的安全措施,当由于物料平衡,生产管理和回收设备不完善等原因,常将加工油气和燃料气体排放到火炬进行燃烧。在这里要尽量减少和预防火炬燃烧,具体方法如下:


  1、设置低压石油气回收设备,对系统及设备的放空低压气尽量加以回收利用。


  2、在工程设计上以及实际生产中搞好液化石油气和高压石油气管网的产需平稳。


  3、提高有机废气处理设备及废气处理系统的平衡操作水平和健全管理制度。


  4、采用燃烧效率高,能耗低的火炬燃烧器(火炬头)。


  采用燃烧法处理有机废气多是用于处理高浓度的废气,不适用于低浓度的有机废气,处理低浓度有机废气通常采用活性炭吸附塔或者是光解式废气净化装置,更节约成本,而且废气净化可以达到通过环评验收。

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